Máquina soprada de filme por co-extrusão de 5 camadas

Os filmes de barreira geralmente adotam estruturas de múltiplas-camadas, como PE/Tie/EVOH/Tie/PE ou PA/EVOH/PE.
Cada camada de material desempenha uma função específica: o PE proporciona flexibilidade e desempenho de vedação térmica, o PA melhora a resistência mecânica e a resistência à perfuração e o EVOH oferece excelentes propriedades de barreira ao oxigênio. Antes da produção, as matérias-primas são secas e entregues às extrusoras através de um sistema de alimentação automático.

Diferentes materiais são processados ​​através de extrusoras separadas. Dentro da extrusora, o polímero é derretido, plastificado e homogeneizado pela rosca rotativa. Os polímeros fundidos são então combinados através de um bloco de alimentação de co-extrusão ou cabeçote de matriz de mandril espiral, formando uma estrutura de fusão estável de múltiplas-camadas.

O material fundido sai através de uma matriz circular e é inflado com ar para formar uma bolha de filme tubular. Parâmetros do processo, como taxa de expansão, saída de extrusão e temperatura da matriz devem ser controlados com precisão para garantir a formação estável do filme.

A bolha do filme é resfriada usando um sistema de anel de ar de alta-eficiência. As modernas linhas de filme soprado também podem integrar sistemas automáticos de controle de espessura e resfriamento de bolhas internas para melhorar a uniformidade da espessura do filme e a estabilidade do produto.

Após o resfriamento, a bolha é achatada através de uma estrutura dobrável e puxada pela unidade-de transporte. O filme é então enrolado em rolos com tensão controlada, tornando-o adequado para processos posteriores, como impressão, laminação e fabricação de sacos.